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塑料制品加工中变形的原因-苏州BMC制品厂家

2023/1/11 15:59:15        1265



塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。(BMC制品加工)成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
塑料制品加工中变形的原因-苏州BMC制品厂家小编来为大家娓娓道来:
1、
塑料件加工模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。塑件加工表面的一种线状痕迹,是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未全部熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。
2、
塑料件加工由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。塑料加工塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。
3、
由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂;由于塑件在特定温度下经受一定时间的恒定负荷作用而突然完一全破裂的现象称为应力破裂;某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂。

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