BMC制品成型常见缺陷及对策_新闻资讯_苏州维斯达电器有限公司

BMC制品成型常见缺陷及对策

2018/10/25 7:06:22 2127

在材料领域中，BMC制品属于一种比较特殊的新型材质，由于性能出众，因而在市场中赢得了广泛应用。不过，在成型工艺中，其往往会出现一些问题，导致BMC制品制品质量不达标。
比如其中一个比较常见的问题就是填充不良，之所以会出现这样的问题，主要包括了五大原因：1、在BMC制品制品成型过程中未及时放气，空气积聚；2、模具温度过高，导致材料尚未充满模腔就凝胶了；3、注射速度过慢，因而材料未流动即固化；4、材料供应不足；5、模具间隙过大。
针对这样的问题，为了BMC制品制品的成型质量，因而我们需要采取的措施有：1、采用真空成型的工艺；2、提前做好气孔设计；3、模具上设顶出销等并兼作气孔；4、合理控制注射速度；5、降低模具温度；6、检查计量情况；7、换用模具。
第二个比较常见的问题就是在成品上面有一些气泡。出现这样问题的主要原因有：1、温度过高，苯乙烯气体挥发；2、固化时间短，内部固化慢；3、模具温度低，固化不良。这对这一问题，应当采取的措施有：1、适当降低BMC制品模具温度；2、适当延长固化时间；3、提高模具温度；4、增加pe粉。
另外一个比较常见的问题就是表面翘曲，其中包含的原因有两个，一个是由于存在后收缩的问题，另外一个是纤维配置方向不当。应采取的措施为：1、重新调整冷却过程；2、重新修整产品设计；3、采用冷却夹具、4、重新调整注口位置；5、用注射压缩成型。

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